Applications de productivité 7/15 - Lignes de transformation des aliments

En utilisant des composants de sécurité fonctionnelle, il est possible de faire fonctionner l'équipement à un rythme lent mais sûr pendant l'opération de nettoyage.

Nettoyer l'équipement de transformation des aliments avant de passer à différents produits a toujours pris beaucoup de temps. En fait, le processus peut parfois prendre tout un décalage. Cela s'explique en partie par le fait que l'équipement ne peut pas fonctionner à pleine vitesse pendant le nettoyage en raison du risque pour la sécurité d'avoir des personnes travaillant si près de l'équipement. Cela signifie que le processus normal consiste à nettoyer la partie accessible de la machinerie, à reculer, à faire avancer l'équipement, puis à nettoyer les surfaces nouvellement exposées. Ce processus est répété jusqu'à ce que toutes les zones de l'équipement aient été nettoyées.

L'équipement est alors prêt à être remis en service. En utilisant des composants de sécurité fonctionnelle, il est possible de faire fonctionner l'équipement à un rythme lent mais sûr pendant l'opération de nettoyage. Certaines des fonctions de contrôle disponibles dans le système de sécurité fonctionnelle incluent la vitesse limitée en toute sécurité (SLS) et la direction sûre (SDI). En référence à notre exampl'application dans l'industrie alimentaire, sous Sécurité fonctionnelle, il est possible de faire fonctionner l'équipement en continu et lentement de manière contrôlée en utilisant ces limitations.

Cela permet aux travailleurs de nettoyer en continu l'équipement pendant qu'il se déplace, garantissant ainsi qu'ils peuvent accéder à toutes les parties de l'équipement facilement et efficacement. Lorsque de tels systèmes ont été utilisés, le temps de changement a été réduit à aussi peu que deux heures.