White Paper: Comment spécifier un capteur de pression pour....

Découvrez les défis courants et les spécifications clés à prendre en compte lors de la sélection de capteurs de pression pour les systèmes hydrauliques avec des pressions supérieures à 50 bar (725 psi).

Les applications hydrauliques reposent sur la puissance des fluides ou l'utilisation de fluides sous pression pour générer, contrôler et transmettre la puissance. Ces types de systèmes peuvent produire une puissance élevée et des forces élevées dans de petits volumes et ont une longue durée de vie. L'énergie hydraulique est utilisée dans un large éventail d'applications industrielles, notamment les élévateurs à ciseaux automoteurs, le moulage par injection, les machines-outils, la fabrication d'acier et l'extraction de métaux, les industries du papier, les machines textiles, les ascenseurs pour personnes handicapées et les barrières de sécurité et de stationnement.

Les capteurs de pression sont des composants essentiels de ces systèmes, où ils sont utilisés dans une boucle de contrôle avec une logique de programme Controller (API) pour aider à contrôler les pompes à fluide et s'assurer que la pression du système se situe dans une plage spécifiée. Si un capteur de pression venait à tomber en panne dans ces types d'applications, le retour vers la commande d'un moteur serait interrompu. Cela pourrait entraîner une défaillance de l'équipement, des temps d'arrêt coûteux ou des problèmes de sécurité potentiels pour les travailleurs utilisant l'équipement.

Comprendre l'environnement et les conditions de fonctionnement d'une application est nécessaire pour spécifier le meilleur capteur de pression pour un système. Dans les applications hydrauliques, relever certains des défis les plus courants aidera à déterminer les bonnes spécifications pour le travail. Haute pression Ces applications sont caractérisées par des pressions de fluide élevées supérieures à 50 bar (725 psi), ce qui signifie que des composants robustes conçus spécifiquement pour gérer des pressions plus élevées sont nécessaires pour maintenir un fonctionnement sûr et fiable. Dans bon nombre de ces systèmes, les fluides peuvent être dangereux et, en combinaison avec les pressions et températures élevées, signifient qu'une fuite pourrait être très dangereuse....

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